מה ההבדל בין שני תהליכי היווצרות של צינור פלדה ריתוך קשת שקוע
בדרך כלל, צינורות פלדה מרותכים בקשת אורכיים המשמשים בהנדסת צינורות נפט מיוצרים על ידי UOE ו-JCOE. תהליך הייצור המקובל הוא שלאחר יצירת ריק צינור הפלדה על ידי UO או JCO, ריתוך מראש, ריתוך סופי פנימי וחיצוני, הרחבת קוטר, בדיקה לא הרסנית, עיבוד קצה הצינור, בדיקת לחץ מים, שקילה ואורך, ובדיקת מראה. של סימני צינור פלדה מתבצעים. היום, בואו ללמוד על המאפיינים של UOE ו-JCOE!
בתהליך יצירת UOE, ראשית, יש לשפוף את הקצוות של לוחות פלדה, ליישר ולכופף, לאחר מכן ללחוץ לצורת U על ידי מכונת יצירה, ולאחר מכן לכופף לצורת O. לאחר סגירת צינורות הפלדה, ריתוך מוגן גז משמש לריתוך מקדים, ריתוך קשת שקוע משמש לריתוך סופי פנימי וחיצוני, ולבסוף כל גוף הצינור מורחב בקרה על ידי תהליך הרחבה מכני חתך. לאחר יצירת צינורות הפלדה וריתוכים, מתבצעת סדרת בדיקות. טכנולוגיה זו היא טכנולוגיית הייצור הנפוצה, הבוגרת והמוכרת ביותר של צינור מרותך אורכי שקוע בקוטר גדול בעולם.
תכונות עיקריות של צינור פלדה מרותך UOE:
1) תהליך היצירה מופרד מתהליך הריתוך, השייך לייצור יחיד בלתי רציף.
2) ניתן לייצר צינורות פלדה בעלי דופן עבה, ועובי הדופן המרבי יכול להגיע לכ-4 אומ.
3) תחת אותו אורך, אורך הריתוך של צינור הפלדה הוא רק מחצית מזה של ריתוך ספירלה, כך שהסבירות לפגמי ריתוך קטנה יותר.
4) התפוקה גבוהה, והתפוקה של יחידת UOE אחת שווה בדרך כלל לתפוקה הכוללת של 2~4 יחידות צינור מרותך ספירלה.
5) תהליך הרחבת הקוטר מאומץ כדי לשפר את החוזק והדיוק הממדים של צינור הפלדה.
6) צינור פלדה UOE הוא תפר ישר, מה שהופך את הנחת הצינור והתחזוקה לנוחים יותר.
7) הציוד גדול יותר מטחנת הצינור המרותך בספירלה, ועלות ההשקעה גבוהה.
בהשוואה לשיטת יציקת UOE, לתהליך יציקת JCOE יש את היתרונות של עלות נמוכה יחסית, יכולת הסתגלות חזקה לתהליך, בלאי קטן של תבנית דפוס ותבנית דפוס קלה, והטכנולוגיה והמוצרים שלו נמצאים בשימוש נרחב. תהליך ייצור צינורות JCOE הוא יצירת לוחות פלדה בסדר יצירת JCO, ריתוך מראש של צינורות הפלדה על ידי ריתוך מוגן גז לאחר חיבור, ולאחר מכן לבצע ריתוך סופי פנימי וחיצוני על ידי ריתוך קשת שקוע. לבסוף, כל גוף הצינור מורחב בקור על ידי תהליך הרחבה מכאני של חתך, ולבסוף מבוצעות סדרה של בדיקות.
תכונות עיקריות של תהליך JCOE:
1) כל תהליך גיבוש של JCOE הושלם על מכבש גדול, אשר דורש דרישות טכניות גבוהות עבור פעולת עיצוב צינור פלדה ולוקח זמן רב עבור יחידת העיצוב. בגלל דפוס מרובה, בהשוואה לתהליך UOE, יעילות העיבוד נמוכה, אך יש פחות תבניות והשקעת ציוד נמוכה יותר. לכן, מספר יחידות ה-JCOE המקומיות גדול מזה של יחידות ה-UOE.
2) מכיוון ש-JCO הוא לחיצה רב-שלבית, הדיוק הממדים של צינורות פלדה נמוך מזה של UOE, כך שצינורות פלדה UOE משמשים בעיקר בצינורות ימיים.
בקרת איכות של דפוס JCO:
בתהליך יצירת JCO, לוחית הפלדה נשלחת בהדרגה לתבנית היצירה על ידי דוחף הפלדה, ויש ליישר אותה שוב לפני יצירת כל צד, ולבסוף היא מעובדת לצינור פלדה מחורר ישר, ולבסוף מרותך ומרותך. מכונת דפוס JCO מאמצת בדרך כלל בקרה אוטומטית, ומכונת הדפוס מיועדת למכה קצרה, והלחץ המקסימלי יכול להגיע ל-9000 t t.. לפני החלפת מתנות בקטרים שונים, נקה את הזיהומים של כרית התבנית התחתונה כדי להבטיח שהתבנית התחתונה הרפידה שטוחה לאחר הטעינה, כדי לא להשפיע על הדיוק בכיוון העובי.
