מבוא מוצר
בחברת צינורות הפלדה של Hebei Huayang, לאחר סיום הריתוך, אנו נשתמש בשיטות שונות כדי לאתר את איכות הריתוך כדי להבטיח שהמוצרים עומדים בדרישות האיכותיות, כדלקמן:
בדיקת מראה
תצפית חזותית: טכנאים יתבוננו ישירות במשטח הריתוך בעין בלתי מזוינת כדי לבדוק אם ישנם פגמים כמו תחתונים, חור מכה, סדק, פיוז'ן לא שלם, פלאש, בור וכו ', כדי לראות אם הריתוך נוצר היטב, האם רוחב הריתוך וגובה עומדים בדרישות העיצוב והאם המעבר חלק.
מדידת מדידת כלי: השתמש בכלים כמו סרגל בדיקת ריתוך כדי למדוד את פרמטרי הגודל כמו גובה עודף, רוחב וקיזוז הריתוך כדי להבטיח שהוא נמצא בטווח הסובלנות שצוין.
בדיקה לא הרסנית
גילוי רדיוגרפי (RT)
השימוש בצילום רנטגן או-ריי כדי לחדור לריתוך, מכיוון שהפגמים בריתוך (כמו נקבוביות, הכללת סיגים, חדירה לא שלמה וכו ') שונים מהספיגה וההתנחות של מתכת הריתוך, ייווצרו תמונות אפורות שונות על סרט הרנטגן. על ידי התבוננות וניתוח התמונות בסרט, האם ניתן לשפוט פגמים בריתוך ובסוגים, בגדלים ובמיקומים של הפגמים.
הוא משמש בעיקר לאיתור פגמי הנפח בריתוך, ובעל רגישות גבוהה לגילוי ליקויים כמו נקבוביות והכללת סיגים.
בדיקות קולי (UT)
גלאי הפגמים הקולי פולט גל קולי לריתוך. כאשר הגל הקולי מתפשט בריתוך, הוא ישקף, יישבר ומפוזר כאשר הוא נתקל בפגמים. הגלאי מקבל את האות הקולי המשתקף, ממיר אותו לאות חשמלי ומציג צורת גל על מסך התצוגה. על פי המאפיינים והפרמטרים של צורת הגל, זה יכול לשפוט אם ישנם פגמים בריתוך ובמיקום, בגודל ואופי הפגמים.
יש לו רגישות גבוהה לאיתור מומים לפני השטח כמו סדקים, ומהירות הגילוי מהירה והעלות נמוכה, אך הניתוח האיכותי והכמותי של פגמים הוא מסובך יחסית, מה שדורש מפקחים ניסיון וידע מקצועי עשיר.
אישורים

API 2B

API 5L

גוסט

ISO 9001

EN 10219

EN 10210
תגיות פופולריות: ASTM A53 צינור פלדה DN600, סין ASTM A53 צינור פלדה DN600 יצרנים, ספקים, מפעל






